辊筒是人类杰出的发明，机器上大部分辊筒是不需要加热的，但少数辊筒需要，我们称作加热辊。
加热辊广泛应用于造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤等行业中预热、烘干、定型、压层、压花、压纹、复合等生产工艺，主要用于商品的加热及热处理。通过某种方法对辊开展加热，辊通过旋转将辊上运行的商品开展加热。
根据加热方法的不同，加热辊能够分成液体加热和电加热两大类。其中液体加热主要有导热油、水、蒸气这三种介质；电加热主要分成电热管直接加热和电磁感应加热两种。
导热油加热辊
这是常用一种加热辊，目前在用的加热辊大都选用导热油加热。优势是结构相对简易，造价低。不足是长期使用后容易积垢，造成温度不均匀；受限于导热油自身的特性，温度不能过高（一般不高于250℃）；需要外置油泵循环，通过液压旋转接头连接辊筒，不仅额外消耗能源，还存有渗油的隐患。
水加热辊
水加热辊的辊筒构造类似导热油加热辊，造价一样较低。受限于水温（开放系统下不得超过100℃），辊面温度难以超出80℃。如果用的普通自来水，辊筒内壁也存有结水垢的问题；外置水泵循环也有额外的能源浪费。
蒸气加热辊
蒸气加热辊通过液压旋转接头外置蒸汽管道将蒸气通入辊内加热。辊筒构造简易，造价低。一样，受限于蒸汽压力随温度上升而快速升高，辊筒温度也不过高（一般不超过180℃）。随着我国对锅炉使用的限制，蒸气加热辊的数量正在迅速下降。
电加热辊
电加热大都使用电热棒做为热原，因此，科学上辊筒能够被加热到很强的温度。
目前电加热辊里的电热棒与辊筒并非彻底触碰，因此热量传递存有传导和辐射两种方法。如果不处理好热量合理传送难题，辊筒温度的均匀性通常不佳。因此，许多厂商在辊内壁开有油孔，将导热油灌进其中，这样，通过导热油的均热作用，能让辊温变得更匀称。但如果遇见热量消耗非常大的状况，不均匀的状况还是会很严重。此外，灌进导热油还会存安全问题，媒体有报道由于导热油受热膨胀而造成辊筒涨裂的状况。
电磁感应加热辊
这是加热辊中技术含量的一种，由日本特电株式会社于1964年发明。经过50多年的发展，该企业至今依然垄断加热辊市场。中国具有自主知识产权的电磁感应加热辊在2009年由上海联净公司研制成功。电磁感应加热辊不仅能够实现很强的辊温（400℃以上），并且清理、节能。嵌入好的均温技术以后，也能做到温度均匀性良好。因此，电磁感应加热辊是很多材料理想的加热和加工工具。同时，因为结构复杂，其造价也必定高企。这也是限定电磁感应加热辊大规模应用的阻碍。